برش لیزری یک فرایند صنعتی است که برای بریدن و برش مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه و شیشه استفاده می‌ شود. این فرایند از انرژی لیزر برای تولید شعاعی بسیار باریک و برش‌ کننده استفاده می‌ کند.

  1. در آن سبک یک منبع لیزر به ماده‌ای تحت عمل قرار می‌ دهند. شعاع لیزر با قدرت بالا و متمرکز به ماده تابانده می‌ شود، که باعث بخشیدن انرژی به ذرات ماده و ایجاد یک منطقه سوختنی در محل تابش می‌شود. این منطقه سوختنی به دلیل انرژی زیاد، مواد را آب‌پاشی کرده و برش می‌دهد. شعاع لیزر به سرعت در طول مسیر مشخص شده حرکت می‌کند و در نتیجه، برش دقیق و تمیزی را بر روی ماده ایجاد می‌کند.
  2. دارای مزایایی نظیر دقت بالا، سرعت برش بالا، کیفیت برش عالی و تاثیر کمتری بر روی محیط است. به علاوه، به دلیل کنترل دقیق شعاع لیزر، می‌توان در ابعاد و شکل‌های مختلف برش انجام داد. این فرایند در صنایع مختلفی نظیر خودروسازی، الکترونیک، فضایی، پزشکی و ساختمان‌ سازی استفاده می‌ شود.
  3. ویژگی های برش لیزری

    • سرعت برش بالا: سریعتر از روش‌های سنتی برش مانند برش با دسته و برش مکانیکی است. شعاع لیزر با سرعت بالا در طول مسیر مشخص شده حرکت می‌کند و برش سریعتری را انجام می‌دهد. این ویژگی می‌تواند در افزایش بهره‌وری و تولیدی موثر برای صنایع مورد استفاده قرار بگیرد.
    • کیفیت برش عالی: برش لیزری نتایج با کیفیت بالا و سطح صاف را ارائه می‌دهد. با استفاده از شعاع باریک لیزر، برش با حاشیه‌های خمیده، تراشه‌های بیشتر و سایر عیوب مربوط به روش‌های سنتی برش کاهش می‌یابد. این ویژگی برای صنایعی که نیاز به تمیزی و دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
    • تاثیر کمتر بر روی محیط: در برخلاف روش‌های سنتی برش که ممکن است باعث ایجاد لرزش و صدا در فرآیند برش شوند، برش لیزری تاثیر کمتری بر روی محیط دارد. این فرایند به شکلی کم‌صدا و با لرزش کم انجام می‌شود که می‌تواند مزیتی در کاهش نویز و اختلالات ناشی از فرآیند برش باشد.
    • امکان برش در ابعاد و شکل‌ های مختلف: امکان برش در ابعاد و شکل‌های مختلف را فراهم می‌کند. با کنترل دقیق شعاع لیزر، می‌توان به راحتی شکل‌های پیچیده، انحناها و جزئیات مورد نیاز را برش داد. این ویژگی امکان برش سفارشی و تنوع بیشتر را برای محصولات فراهم می‌کند.
  4. دقت بالا:  دارای دقت بسیار بالا است، که امکان برش قطعات پیچیده و جزئیات ریز را فراهم می‌کند.
  5. کیفیت برش عالی: برش لیزری باعث ایجاد برش های بسیار تمیز، بدون خط و خش و با لبه‌های صاف می‌شود. این ویژگی به خصوص در صنایعی که نیاز به برش دقیق و کیفیت بالا دارند، بسیار مهم است.
  6. سرعت برش بالا: برای برش مواد با ضخامت کمتر، برش لیزری سرعت بسیار بالایی دارد و به تولید سریع و بهره‌وری بالا کمک می‌کند.
  7. انعطاف‌ پذیری:  قابلیت انجام برش در اشکال و ابعاد مختلف را دارد. با تغییر تنظیمات لیزر و کنترل دقیق شعاع، می‌توان در مواد مختلف و با ضخامت‌های متفاوت برش انجام داد.
  8. کمترین تاثیر حرارتی: برش لیزری تاثیر حرارتی کمتری نسبت به روش‌های برش مکانیکی دارد. این به معنای کاهش تغییرات دما در محل برش و حفظ ویژگی‌های ماده است.
  9. عدم نیاز به ابزار برش: در ، به جای ابزار برش، از شعاع لیزر استفاده می‌شود، بنابراین نیازی به تعویض و تعمیر ابزار برش نیست.
  10. کاهش ضایعات مواد: برش لیزری باعث کاهش ضایعات مواد می‌شود، زیرا برش دقیق و کنترل شده‌ای را ایجاد می‌کند و از مواد به صورت بهینه استفاده می‌کند.
  11. امکان برش مواد مختلف:  می‌تواند در مواد مختلفی نظیر فلزات، پلاستیک، چوب، پارچه و شیشه استفاده شود، که این امکان را برای صنایع مختلف فراهم می‌کند.
  12. کنترل و برنامه‌ ریزی آسان: فرایند برش لیزری قابلیت کنترل و برنامه‌ریزی دقیق را دارد. با استفاده از نرم‌افزارهای مربوطه، می‌توان برش‌های پیچیده را به صورت دقیق و هماهنگ انجام داد.

    معایب استفاده از برش لیزری

    استفاده از برش لیزری همچنین ممکن است با برخی معایب همراه باشد. برخی از این معایب عبارتند از:

    • هزینه اولیه بالا: سیستم‌های برش لیزری نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بالا دارند، از جمله خرید و نصب دستگاه لیزری، نگهداری و تعمیرات، و هزینه‌های انرژی بالا. این می‌تواند برای کسب‌وکارها و کارخانه‌ها با منابع مالی محدود یا استفاده محدود از فناوری لیزری، مشکلاتی ایجاد کند.
    • خطر ایجاد آسیب برای اپراتور: استفاده از لیزرهای قدرتمند جهت برش ممکن است به عنوان یک خطر فیزیکی برای اپراتورها محسوب شود. تماس مستقیم با شعاع لیزر یا تماس با موادی که به وسیله لیزر برش داده می‌شوند، می‌تواند آسیب جدی به پوست و چشم‌ها ایجاد کند. بنابراین، استفاده از تجهیزات ایمنی، نظارت دقیق و آموزش مناسب برای کارکنان الزامی است.
    • محدودیت در برش برخی مواد: برخی از مواد ممکن است در برابر شعاع لیزری مقاومت نداشته باشند یا از طریق لیزر برش پذیرایت کمی داشته باشند. به عنوان مثال، برای برش برخی از فلزات سنگین و رساناها، نیاز به لیزر با قدرت بالا و تجهیزات خاصی است که هزینه و پیچیدگی را افزایش می‌دهد.
    • ایجاد تغییرات حرارتی: می‌تواند باعث ایجاد تغییرات حرارتی در محل برش شود، که ممکن است در برخی موارد منجر به تغییر در خواص ماده و تغییرات مکانیکی مواد شود. این مسئله ممکن است در برش مواد حساس به دما یا مواد با خواص خاص اهمیت داشته باشد.

نظری یافت نشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس تلفنی